Sơn tĩnh điện hiện được coi là công nghệ sơn tân tiến vượt trội nhất hiện nay. Với lớp phủ sơn tĩnh điện, thanh nhôm và các chất liệu khác đảm bảo đều màu, bền màu, chống ăn mòn, biến dạng cực tốt. Tại Nhôm Khang Minh, dây chuyền sơn tĩnh điện hiện đại đạt chuẩn Qualicoat Class 2 – đạt tiêu chuẩn bảo hành toàn cầu 20 năm, cho người tiêu dùng an tâm sử dụng.
Sơn tĩnh điện là gì?
Sơn tĩnh điện cho thanh nhôm là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt nhôm cần che phủ. Sơn tĩnh điện là công nghệ sơn phổ biến hiện nay tạo ra sự bám dính hoàn hảo cho màng sơn.
Hiện nay có hai loại chất dẻo phổ biến là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Các loại nhựa nhiêt dẻo là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử. Phổ biến nhất như polyetylen, polypropylene, polyvinyclorua, nylon, nhựa nhiệt dẻo polyyeste… Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại. Điển hình như epoxy, hybrit, acrylic, uretan polyester, polyester triglycidyl isoxyanuric…
>> Xem thêm: Tại Sao Nhôm Khang Minh Được Nhiều Khách Hàng Lựa Chọn?
Công nghệ sơn tĩnh điện và phân loại
Electro Static Power Coating Technology là công nghệ hiện đại được phát minh bởi TS. Erwin Gemmer vào những năm 1950. Qua nhiều cải tiến bởi các nhà khoa học, công nghệ sơn này ngày càng hoàn chỉnh hơn về cả chất lượng và mẫu mã.
Hiện tại, công nghệ sơn này có 2 loại, gồm:
Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Được ứng dụng để sơn các sản phẩm chất liệu kim loại (sắt thép, nhôm, inox…)
Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Được ứng dụng để sơn các sản phẩm nhựa gỗ…
Phần lớn hiện nay sử dụng sơn dạng bột vì hiệu suất của các hệ thống phun bột cao hơn nhiều so với phun sơn dung môi. Sau khi phun, lượng bột không bám vào bề mặt cần sơn có thể thu hồi. Khả năng tái sử dụng lên đến trên 90%. Ngoài ra, so với các kỹ thuật phun ướt, phun bột tĩnh điện đạt được độ bao phủ lớn hơn. Bởi bột có thể phủ lên tất cả các góc cạnh và bề mặt của chi tiết dù không trực diện với súng phun.
Trong quá trình sơn, bột sơn được tích điện dương, còn bề mặt kim loại tích điện âm. Theo nguyên lý dòng điện, điện tích dương (+) sẽ hút vào điện tích âm (-). Vì vậy, lớp sơn có chất lượng luôn đồng đều và gắn chặt với bề mặt.
Quy trình sơn tĩnh điện trên nhôm
Tại nhôm Khang Minh, quy trình sơn diễn ra theo 5 bước:
Bước 1: Xử lý bề mặt
Bước đầu tiên của quy trình sơn tĩnh điện chính là xử lý bề mặt qua bể nước, hoá chất. Tác dụng là để tẩy rửa dầu, đánh sạch rỉ trên bề mặt để vệ sinh sản phẩm.
Bước 2: Nhúng Crom
Tiếp theo là nhúng thanh nhôm vào bể hoá chất Crom. Tác dụng là tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màn sơn và kim loại. Các bể crom có thể được xây bằng bê tông, thép, inox và được phủ nhựa Composite.
Bước 3: Làm khô
Sản phẩm sau khi được xử lý bề mặt phải được làm khô trước khi sơn. Tại nhôm Khang Minh sử dụng phương pháp làm khô bằng hơi nước để rút ngắn thời gian mà vẫn đảm bảo độ bám dính của bột sơn và bề mặt nhôm.
>> Xem thêm: 3 Series Ưu Việt Của Thanh Nhôm Hệ Khang Minh
Bước 4: Phun sơn
Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình sơn. Độ bám dính của sơn lên bề mặt kim loại quyết định bởi lực tĩnh điện. Lượng bột sơn dư có thể tái sử dụng cho lần sơn sau nên mang lại hiệu quả kinh tế cao. Sử dụng súng phun để bột sơn được trải đều trên bề mặt sản phẩm. Quy trình phun sơn tại Nhôm Khang Minh được thực hiện trong buồng phun sơn được điều khiển tự động bằng máy tính.
Bước 5: Sấy
Đây là công đoạn cuối cùng trong quy trình sơn. Thanh nhôm sau khi phun sơn sẽ được đưa vào buồng sấy bằng nhiệt độ trong khoảng 85°C đến 200°C làm khô.
Đơn vị gia công sơn tĩnh điện uy tín – chất lượng
Nhà máy nhôm Khang Minh hiện đang đầu tư dây chuyền sơn tĩnh điện hiện đại nhất hiện nay. Chúng tôi nhận gia công sơn tĩnh điện cho tất cả các đơn vị có nhu cầu. Liên hệ ngay với chúng tôi để trở thành đối tác tin cậy với giá thành hợp lí nhất và dịch vụ tốt nhất.
Nhôm Khang Minh – chất lượng tạo sự tin tưởng, dịch vụ tạo sự khác biệt!
Thông tin liên hệ
Hệ thống nhà máy
Nhà máy 1: KCN Châu Sơn, Phủ Lý, Tỉnh Hà Nam
Nhà máy 2: TT Kiện Khê, Thanh Liêm, Tỉnh Hà Nam
Trụ sở chính và các Chi nhánh
Trụ sở chính: SH19, Mạc Thái Tổ, Cầu Giấy, Hà Nội
CN Đà Nẵng: 26 Trịnh Đình Thảo, Cẩm Lệ, Đà Nẵng
CN TPHCM: 1011 QL1A, P.Thới An, Q12, TPHCM
Hotline: 1900 0269
Fanpage: Nhôm Khang Minh
